單件機加工的一般流程如下：

 1. 圖紙分析 ：仔細研究工件的圖紙，理解尺寸、形狀、公差等技術要求。

 2. 選擇材料 ：根據(jù)工件的性能需求，挑選合適的原材料。

 3. 毛坯準備 ：獲取所需形狀和大致尺寸的毛坯。

 4. 裝夾定位 ：將毛坯固定在機床上，確保加工過程中工件穩(wěn)定且位置準確。

 5. 刀具選擇 ：根據(jù)加工內(nèi)容，選取合適的刀具。

 6. 切削加工 ：按照工藝順序進行車削、銑削、鉆削等各種切削操作。

 7. 測量檢驗 ：在加工過程中及完成后，使用量具檢測尺寸、形狀等是否符合要求。

 8. 表面處理 （如有需要）：如進行拋光、噴砂等，改善工件表面質(zhì)量。

 9. 去毛刺等清理 ：去除加工產(chǎn)生的毛刺等。

 10. 最終檢驗 ：全面檢查工件，確保滿足所有技術指標。

例如，加工一個簡單的軸類零件，首先分析圖紙確定各部分尺寸和公差，選擇合適的鋼材作為毛坯，然后裝夾在車床上，選擇合適的車刀進行外圓、端面等的車削加工，加工過程中不斷測量，加工完成后去除毛刺并進行最終檢驗。又如加工一個箱體零件，可能需要先銑削平面，再鉆孔等，同樣需要經(jīng)過各個環(huán)節(jié)來保證加工質(zhì)量。

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