五金配件加工的基本工藝要求有哪些？

五金沖壓件廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。五金沖壓加工是指，金屬材料通過沖壓機(jī)、模具進(jìn)行鍛造的一種加工方式，具有操作方便，沖壓精度高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)，是目前應(yīng)用最多的金屬產(chǎn)品加工方式，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，如：醫(yī)療、航天、汽車、電子等。那么五金沖壓件工藝的基本要求是什么呢？接下來給大家講解

五金沖壓加工的基本工藝要求如下：

1、金屬?zèng)_壓件所選取的金屬材料，除了要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的鍛造、拉伸要求，和沖壓后的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產(chǎn)效率。

2、為了有利于沖壓變形和成品質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。對(duì)于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。因此選用高標(biāo)準(zhǔn)、高硬度、強(qiáng)拉伸的材料尤為重要。

3、金屬?zèng)_壓件的加工費(fèi)用會(huì)隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據(jù)時(shí)，應(yīng)該在追求精度的同時(shí)保留一定空間。 五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)某叽缫?guī)定。這樣有一定空間的精度，便于更好地生產(chǎn)。

金屬?zèng)_壓件加工工藝較為復(fù)雜，產(chǎn)品性能能滿足使用要求，且達(dá)到客戶預(yù)期地效果，需要遵循相應(yīng)的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。