昆山玖瓏灃精密介紹：我們CNC多工件加工方法 CNC小批量加工需要注意哪些呢？

昆山cnc加工多工件方法包括：鉆孔、車削和鏜孔、銑削、磨削和整形加工。無論數(shù)控機(jī)床是大還是小，簡單還是復(fù)雜，都可以分為五類。

1、鉆孔

鉆孔是使用稱為麻花鉆的旋轉(zhuǎn)鉆頭在固體金屬上鉆孔的過程。用于鉆孔的數(shù)控車床稱為鉆床。鉆孔機(jī)的種類和規(guī)格也很多。除了鉆孔，鉆孔機(jī)還可以進(jìn)行其他加工。鉆孔時，工件被夾緊并固定。鉆頭在鉆入工件的同時旋轉(zhuǎn)。

2、車削

普通車床是車削零件最常用的機(jī)器。車削是從工件上去除金屬。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時，刀具沿工件切削。

鏜孔是一種擴(kuò)大或進(jìn)一步加工在金屬工件上鉆孔或鑄造的孔的方法。車床上的鏜削是由單刃刀具完成的，該刀具在向工件進(jìn)給的同時旋轉(zhuǎn)。

3、銑削

銑削是旋轉(zhuǎn)工具切削金屬的過程。這種刀具具有多個切削刃，稱為銑刀。

4、研磨

磨削是使用稱為砂輪的砂輪去除金屬的方法。工件通過磨削完成。磨削后工件尺寸準(zhǔn)確光滑。磨削圓形工件時，工件旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給旋轉(zhuǎn)的砂輪。磨削平面工件時，工件在砂輪旋轉(zhuǎn)的同時來回移動。磨削工藝是將硬質(zhì)工件經(jīng)熱處理后精加工，以達(dá)到精確的尺

5、整形CNC加工:

使用單刃刀具進(jìn)行氣刨、龍門切割和開槽機(jī)精密平面。用成型機(jī)加工時，工件進(jìn)給刀具，刀具在工件上來回移動。使用龍門切割時，刀具切入或進(jìn)給工件，工件在刀具下方來回移動。

很多CNC加工廠家為了滿足市場需求，配備龐大的刀具庫，來涵蓋加工零部件的精度與強(qiáng)度。而批量cnc加工零部件的方法是選擇零部件加工精度與粗糙的程度決定。那CNC小批量加工需要注意什么？

一、過切檢查

過切是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，要特別重視。最重要的檢討辦法是將刀路模似一遍，在頂視圖、邊視圖重復(fù)檢査，沒有檢討的刀路不許可上機(jī)加工。外形銑削時，下刀位選擇小當(dāng)，也會過切，可以轉(zhuǎn)變下刀點(diǎn)來避免。

二、模具公差

對于數(shù)控車床加工的零件的精確度是非常嚴(yán)格的，只有達(dá)到要求的精確度，才能使用而判斷這一精確度，主要是看他對尺寸的控制能力，如果這一精確度在公差可以波動的規(guī)定范圍內(nèi)，零件就是合格的，如果超過公差，就是不合格的。

三、裝夾CNC加工刀具：

刀頭安裝上機(jī)前，其錐度配合位置，應(yīng)用清潔布抹干凈。對刀具長度采用刀尖對刀方式（特殊情況用刀中對刀的情況），對刀時應(yīng)仔細(xì)核對程序單指示。當(dāng)程式中斷或再行必須重新對刀時，應(yīng)注意深度是否能與前面相接，一般情況下可先行調(diào)高0.1mm行，然后根據(jù)情況再作調(diào)整。旋轉(zhuǎn)收拆式的刀頭，如采用水溶性切削液，應(yīng)每半月用潤滑油浸數(shù)小時作保養(yǎng)。

四、CNC加工順序的安排：

安排CNC加工順序時，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了這些基本原則，還應(yīng)：按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復(fù)使用，減少換刀次數(shù)和時間。同軸度要求很高的孔系，應(yīng)在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對其它坐標(biāo)位置的孔系進(jìn)行加工，這樣能消除重復(fù)定位時產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。選擇確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，一旦確定好后，不宜更換。