昆山玖瓏灃精密介紹：模具零件的加工工藝設(shè)計(jì)與管理

昆山模具零件的加工工藝設(shè)計(jì)與管理，是專(zhuān)業(yè)模具制造企業(yè)在開(kāi)發(fā)制造模具過(guò)程中的重要技術(shù)和管理工作，是事關(guān)模具開(kāi)發(fā)項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵。

昆山模具零件的加工工藝水平，是專(zhuān)業(yè)模具制造企業(yè)綜合技術(shù)能力的重要組成部分，因此，模具零件加工工藝設(shè)計(jì)和管理的研究，是專(zhuān)業(yè)模具制造企業(yè)重要課題。

1.模具零件的加工工工藝

模具零件的加工工藝，屬機(jī)械加工工藝范疇，是指：用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)，使其成為合格零件的全過(guò)程，加工工藝是工人進(jìn)行加工的依據(jù)。

加工工藝定義中的關(guān)鍵詞：

（1）“機(jī)械加工的方法”，因模具型腔加工的特殊性，模具零件加工工藝除采用機(jī)械加工（車(chē)、銑、磨、鏜、鉆等）方法外，還包括了電加工（電火花、線切割加工）和熱處理；

（2）“改變毛坯尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)”，無(wú)論機(jī)械加工還是電加工的方法，要達(dá)到使毛坯成為合格零件的目的，需要設(shè)備、刀具、裝夾、輔具等硬件，需要程序、參數(shù)等軟件；

（3）“全過(guò)程”，需要不同的工序、工步，每個(gè)工序的硬件和軟件不同。

從對(duì)模具零件加工工藝關(guān)鍵詞的分析，不難看出，模具零件加工工藝是一個(gè)過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，包含了不同的工序和不同加工工序的設(shè)備、刀具、裝夾、輔具、工作參數(shù)的組合；模具零件加工工藝設(shè)計(jì)，就是根據(jù)模具零件的加工要求進(jìn)行的工序劃定和每個(gè)工序的硬件、軟件組合。

2.模具制造過(guò)程的特點(diǎn)

模具零件加工屬機(jī)械加工范疇，特點(diǎn)：復(fù)雜型腔需要電加工的組合；可分類(lèi)，但不可完全批量化生產(chǎn)；幾何體、幾何尺寸變化，看似單件生產(chǎn)，同樣可以實(shí)現(xiàn)工序化生產(chǎn)。

3.模具零件加工工藝在模具制造過(guò)程中的作用

模具制造過(guò)程分為模具零件加工和模具裝配兩個(gè)部分。模具零件的加工結(jié)果，直接影響模具的裝配精度、模具的使用性能和制件的制造精度，因此，模具零件加工工藝設(shè)計(jì)是模具制造過(guò)程的核心技術(shù)。

4.模具零件加工工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容和特點(diǎn)

加工工藝設(shè)計(jì)的目的，是要實(shí)現(xiàn)模具零件的設(shè)計(jì)要求。

模具零件的設(shè)計(jì)，要求輸出的是模具零件的二維圖紙。在模具設(shè)計(jì)輸出中，三維造型是用于描述模具結(jié)構(gòu)和作為數(shù)控加工的依據(jù)，二維圖紙是用于零件加工工藝設(shè)計(jì)的依據(jù)。

模具零件加工工藝設(shè)計(jì)，包括：加工工藝過(guò)程和工序設(shè)計(jì)；輸出模具零件加工工藝履歷書(shū)，包括：加工工藝過(guò)程流程圖、工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

模具零件加工工藝設(shè)計(jì)，既有機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)的通用特征，又有自身的特殊要求。通用特征包括：

（1）基準(zhǔn)的識(shí)別和確定

基準(zhǔn)包括了零件基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。零件基準(zhǔn)是零件的裝配面，加工基準(zhǔn)一般應(yīng)與零件基準(zhǔn)重合。配合關(guān)系的識(shí)別和確定。模具是零件的組合體，識(shí)別模具零件間的配合關(guān)系，保證其配合精度，是工藝設(shè)計(jì)的目的。

（2）制造精度

制造精度是以零件尺寸公差、形位公差、表面粗糙度表示。工藝設(shè)計(jì)就是要確定采用怎樣的工藝方法，在怎樣的硬件、軟件條件下，來(lái)滿足和達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（3）工藝方法、路線的選擇

如，壓鑄模具零件加工工藝，因壓鑄工藝的特點(diǎn)（高溫熔融金屬，在高速高壓狀態(tài)下成型），又有其特殊的工藝要求：

由于模具零件將在一定溫度下工作，模具活動(dòng)的工作部分的配合較之室溫下，將會(huì)發(fā)生變化，因此，在相關(guān)零件加工時(shí)，配合間隙應(yīng)考慮模具受熱后膨脹的因素，有時(shí)甚至要經(jīng)過(guò)試模后，才能最終確定加工尺寸。

由于模具零件的幾何體形狀的復(fù)雜程度不一，預(yù)設(shè)的型腔熱膨脹系數(shù)可能發(fā)生局部的變化，影響到壓鑄件尺寸的變化，需要預(yù)留加工余量，經(jīng)試模后再次加工。

對(duì)于壓鑄件要求的特殊性尺寸，應(yīng)按照一定比例縮減公差帶，不可按照壓鑄件圖的標(biāo)注公差帶控制。

5.如何開(kāi)展模具制造過(guò)程的工藝設(shè)計(jì)和管理

模具零件加工工藝設(shè)計(jì)職能，可在模具開(kāi)發(fā)部門(mén)與設(shè)計(jì)平行單列相關(guān)的組織，也可在制造管理部門(mén)單列相關(guān)組織；當(dāng)企業(yè)規(guī)模較大時(shí)，可設(shè)立公司級(jí)的工藝設(shè)計(jì)部門(mén)。工藝設(shè)計(jì)管理職責(zé)應(yīng)歸屬公司主管技術(shù)工作的副總經(jīng)理。

專(zhuān)業(yè)模具制造企業(yè)的工藝設(shè)計(jì)，不應(yīng)是經(jīng)驗(yàn)或操作慣性的延續(xù)，不應(yīng)是口口相傳或約定俗成，應(yīng)是根據(jù)科學(xué)的計(jì)算、分析，輔以以往成功的經(jīng)驗(yàn)，形成的可傳遞、可復(fù)制、可記錄、可修訂、可留存的文件化技術(shù)資料；工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)逐步采用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式；這需要改變傳統(tǒng)的模具制造觀念，用現(xiàn)代工業(yè)化的生產(chǎn)理念重新思考模具的制造過(guò)程。

專(zhuān)業(yè)模具制造企業(yè)開(kāi)展工藝設(shè)計(jì)和管理工作，首先要培養(yǎng)、建立專(zhuān)業(yè)的工藝管理設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，要普及工藝知識(shí)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)規(guī)范。工藝設(shè)計(jì)不僅是工藝設(shè)計(jì)人員的事情，也是所有工序操作人員的事情，只有工藝設(shè)計(jì)、工序操作人員的工藝意識(shí)和水平的同時(shí)提升，才能保證企業(yè)整體工藝能力和水平的提升。

設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、模具零件的標(biāo)準(zhǔn)化、模具零件加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，是模具零件加工工藝設(shè)計(jì)和管理的重要手段，也是提高工藝設(shè)計(jì)效率、降低工藝成本的途徑；特別是工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，比如：模具零件分類(lèi)、通用加工工藝、模具零件加工過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程等，這些基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的建立，會(huì)大大減少工藝設(shè)計(jì)的工作量，有效提高設(shè)計(jì)效率。