昆山精密機械-機械加工那些事，批量零件加工的技巧

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數控機床在進行批量加工精細機械零件時，特別要注意加工的精度，要保證精度在批量加工時我們要注意哪些問題呢？下面昆山玖瓏灃精密就從以下三方面來給我們介紹下：

一、批量零件加工精度差，一般是因為設備調整時，各軸之間的進給動態(tài)根據差錯沒調好，或因為運用磨損后，機床各軸傳動鏈有了改變?？山涍^重新調整及修正空隙補償量來處理。

當動態(tài)跟蹤差錯過大而報警時，可查看：伺服電動機轉速是否過高。方位檢測元件是否杰出。方位反應電纜接插件是否接觸杰出。相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否杰出。相應的伺服驅動設備是否正常。

二、機床運動時超調引起加工精度欠好，可能是加、減速時刻太短，可適當延伸速度改變時刻。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小方位環(huán)的增益。

三、兩軸聯(lián)動時的圓度超差

（1）圓的軸向變形

這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度欠好，或是絲杠空隙補償不妥，會導致過象限時產生圓度差錯。

（2）斜橢圓差錯

這時應首先查看各軸的方位偏差值。假如偏差過大，可調整方位環(huán)增益來排除。然后查看旋轉變壓器或感應同步器的接口板是否調好，再查看機械傳動副空隙是否太大，空隙補償是否合適。